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工业4.0数字化解决方案
制造行业解决方案
我们通过集成物联网、大数据及AI算法，为企业构建从生产监控、数据中台到智能决策的完整体系。实现生产流程的实时可视化与精准优化，助力企业达成降本增效、柔性生产的目标，构建面向未来的智能工厂。
核心挑战与解决思路
我们在面对制造业客户的时候发现，大部分的客户已经拥有了一部分的数字化系统，但是怎么通过更高效的数字化解决方案把各个孤岛数据进行融合打通，这是一个巨大的挑战。在工业4.0的背景下，IT与OT数据融合，并通过工业控制协议对设备更高效的操作控制，保证在质量、成本、一致性、安全、交付等多个维度的能力提升。
三大核心解决方案
SCADA解决方案
公司拥有业界领先SCADA Ignition产品的开发实施能力，其主要功能在于实时采集遍布生产现场的设备和传感器数据，并上传至中央监控室，实现对整个生产流程的集中监视、远程控制和操作管理。系统提供直观的人机界面，使操作人员能全面掌握运行状态，并对异常情况及时发出警报。
实时采集设备和传感器数据
集中监视与远程控制
直观的人机界面
异常情况及时警报
新一代MES解决方案
在制造行业，存在订单与生产过程中存在间隙，通过觉新自研的新一代MES解决方案，能够完整将ERP、SCADA、DCS、APS系统进行数据交付，对生产现场更直接与高效的控制，提高生产效率和成本降低。
ERP、SCADA、DCS、APS系统数据整合
生产现场直接与高效控制
提高生产效率
降低生产成本
APS高级计划排程方案
基于企业有限的产能与物料约束，通过业界领先的求解器及数学算法与实时数据，构建出精准、可执行的详细生产计划。其核心功能在于同步协调需求、库存、设备与人力等资源，实现从长期规划到短期调度的无缝衔接。该方案的核心价值是帮助企业实现生产过程的精准化与最优化。
精准、可执行的详细生产计划
同步协调需求、库存、设备与人力
从长期规划到短期调度无缝衔接
实现生产过程精准化与最优化
方案优势
降本增效
实现生产流程的实时可视化与精准优化，提升设备效率
质量追溯
确保质量追溯，保障产品一致性与安全性
柔性生产
构建面向未来的智能工厂，实现柔性生产目标
数据融合
IT与OT数据融合，打通各个孤岛数据